Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.

Étude de cas

Étude de Cas – Vicinay Marine

Vicinay Marine est le leader mondial dans la conception, l'innovation, la fabrication et la fourniture de chaînes d'ancrage et de composants de ligne pour l'industrie éolienne, offshore et marine.

Étude de cas

Étude de Cas – Vicinay Marine

Vicinay Marine est le leader mondial dans la conception, l'innovation, la fabrication et la fourniture de chaînes d'ancrage et de composants de ligne pour l'industrie éolienne, offshore et marine.

Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.

Étude de cas

Étude de Cas – Vicinay Marine

Vicinay Marine est le leader mondial dans la conception, l'innovation, la fabrication et la fourniture de chaînes d'ancrage et de composants de ligne pour l'industrie éolienne, offshore et marine.

Logo Vicinay Marine

SECTEUR

Industria

Industrie

Industria

Industrie

APPAREIL

Application PC

TECHNOLOGIES

Jumeau numérique

Intelligence Artificielle

Visualisation des données

Apprentissage automatique

Logo Vicinay Marine
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SECTEUR

Industria

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APPAREIL

APPAREIL

Application PC

TECHNOLOGIES

TECHNOLOGIES

Jumeau numérique

Intelligence Artificielle

Visualisation des données

Apprentissage automatique

Contexte

Le défi

Vicinay avait le défi d'intégrer et d'organiser les données stockées pendant plus de 20 ans, qui se trouvaient dans différentes applications, en accédant aux informations avec des outils peu intuitifs et interactifs.

Plan rapproché virtuel d'un maillon métallique de chaîne industrielle, accompagné de graphiques et d'indicateurs montrant les données techniques de la pièce.

La solution

TOKII, la plateforme SaaS d'IMMERSIA

1

Inventaire numérique en 3D

Intégration du jumeau numérique de l'usine pour une vision précise et navigable de tous les actifs

2

Surveillance en temps réel

Surveillance des paramètres opérationnels et structurels + intégration des données capturées par drones et systèmes industriels

3

Gestion des incidents

Flux de travail collaboratif qui permet de configurer des alarmes, de définir des seuils personnalisés et de générer des tickets avec des images, des vidéos et d'autres fichiers multimédias joints. Pour assurer le suivi et résoudre rapidement les incidents.

Résultats

TOKII a consolidé un modèle de maintenance plus efficace, proactif et sécurisé.

Rationaliser les processus

de maintenance

Améliorer la surveillance des actifs grâce à l'inventaire numérique

Rationaliser les processus

de maintenance

Améliorer la surveillance des actifs grâce à l'inventaire numérique

Visualisation 3D immersive

Mejorar la monitorización de activos gracias al inventariado digital

Contexte

Le défi

Vicinay avait le défi d'intégrer et d'organiser les données stockées pendant plus de 20 ans, qui se trouvaient dans différentes applications, en accédant aux informations avec des outils peu intuitifs et interactifs.

Plan rapproché virtuel d'un maillon métallique de chaîne industrielle, accompagné de graphiques et d'indicateurs montrant les données techniques de la pièce.

La solution

TOKII, supervision unifiée en temps réel

TOKII, supervision unifiée en temps réel

1

Intégration de données

Implémentation de TOKII dans l'usine de Vicinay à Sestao pour centraliser sur une plateforme unique les données provenant des machines de fabrication.

2

Surveillance en temps réel

Surveillance continue et unifiée de l'état des équipements grâce à un système interconnecté qui facilite le contrôle de l'usine.

3

Plus grande efficacité opérationnelle

La centralisation de l'information rationalise la supervision et la prise de décision, contribuant ainsi à réduire les délais et à optimiser les coûts

Résultats

TOKII a fourni une vision unifiée pour une supervision plus agile et précise.

TOKII a fourni une vision unifiée pour une supervision plus agile et précise.

Vision unifiée en temps réel

Unification des informations des différents processus sur une plateforme unique, facilitant une vision globale et actualisée de l'usine.

Meilleure supervision opérationnelle

Accès plus clair et direct à l'état des processus, permettant un suivi continu et une gestion plus efficace des opérations.

Anticipation et prise de décision

La disponibilité des données en temps réel permet de détecter de potentielles anomalies plus rapidement et de prendre des décisions plus agiles et plus avisées.

Prêt à transformer votre projet en un cas de succès ?

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Découvrez comment TOKII peut vous aider à augmenter votre efficacité.

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