CASO DE ÉXITO

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Caso de Éxito - Comdiflex

Gemelo digital de planta de refinería con gráficos y KPIs para monitorización y supervisión de procesos con gestión documental.
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SECTOR

Energía

DISPOSITIVO

App PC

TECNOLOGÍA

Industria 4.0

Gemelo Digital

Inteligencia Artificial

Visualización de datos

Big Data

CONTEXTO

Comdiflex es una empresa industrial especializada en la fabricación de elementos de estanqueidad (juntas metálicas, semimetálicas y blandas) y compensadores de dilatación, orientados a sectores como la industria química, energética y de procesos.

El modelo de mantenimiento de Comdiflex se basaba principalmente en intervenciones reactivas, en un entorno complejo para los operadores debido a las limitaciones de acceso físico y al uso de información desactualizada. Esta situación generaba riesgos de paradas no planificadas, sobrecostes y pérdidas de eficiencia.

Ante este escenario, Comdiflex quería implantar una mejora en los procesos de mantenimiento de las plantas de su cliente, integrando en un único sistema los datos procedentes de ERPs y drones con visión artificial, con el objetivo de analizar en tiempo real el estado de los activos, detectar el nivel de corrosión y anticipar fallos antes de que derivaran en incidencias graves.

Gráfico de barras en planta de oil&gas 3D para la monitorización y optimización de procesos.
Gráfico de barras en planta de oil&gas 3D para la monitorización y optimización de procesos.
Gráfico de barras en planta de oil&gas 3D para la monitorización y optimización de procesos.
Gráfico de barras en planta de oil&gas 3D para la monitorización y optimización de procesos.

SOLUCIÓN

Entorno de refinería en 3D con hotspots de navegación y métricas para la monitorización de procesos oil&gas
Entorno de refinería en 3D con hotspots de navegación y métricas para la monitorización de procesos oil&gas
Entorno de refinería en 3D con hotspots de navegación y métricas para la monitorización de procesos oil&gas
Entorno de refinería en 3D con hotspots de navegación y métricas para la monitorización de procesos oil&gas

Para dar respuesta a este reto, Comdiflex implementó la plataforma SaaS TOKII. La solución se configuró como un entorno centralizado de análisis y visualización en 3D, diseñado para optimizar la gestión de activos y los procesos de mantenimiento.

Entre sus funcionalidades destacadas se incluyeron el inventariado digital en 3D de las piezas, la monitorización en tiempo real de parámetros operativos y estructurales y la integración de datos capturados por drones y sistemas industriales. Además, se habilitó la gestión de incidencias, que permite configurar alarmas, establecer umbrales personalizados y generar tickets con imágenes, vídeos y otros archivos multimedia adjuntos.

RESULTADO

La implementación de TOKII ha permitido a Comdiflex agilizar los procesos de mantenimiento y mejorar la monitorización de activos gracias al inventariado digital completo y actualizado. La plataforma facilita el seguimiento del desgaste de componentes y la detección temprana de anomalías, reduciendo la probabilidad de que surjan errores.

Asimismo, la integración al ERP ha habilitado la automatización de pedidos de repuestos, garantizando la disponibilidad de stock y evitando interrupciones en la operativa. En conjunto, TOKII ha consolidado un modelo de mantenimiento más eficiente, proactivo y seguro.

Conexión a datos en tiempo real y drones con visión artificial para el la supervisión en remoto de chimeneas industriales en planta oil&gas
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