Étude de cas

Logo Fulcrum

Étude de Cas - FULCRUM

Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.
Logo Fulcrum

SECTEUR

AECO

APPAREIL

Application RA

Application PC

Application mobile

TECHNOLOGIE

Industrie 4.0

Transformation digitale

Jumeau numérique

Visualisation des données

CONTEXTE

FULCRUM est une entreprise d'ingénierie civile de Biscaye, leader dans la gestion des infrastructures. Elle faisait face au défi de numériser la gestion complète du barrage de Triano, dans un secteur encore très dépendant des processus manuels. Cette situation limitait la capacité de suivi et la planification des maintenances, ce qui se traduisait par des silos de données, une faible visibilité opérationnelle et des décisions basées sur l'intuition.

Plan rapproché virtuel d'un maillon métallique de chaîne industrielle, accompagné de graphiques et d'indicateurs montrant les données techniques de la pièce.

SOLUTION

Carte géographique montrant les installations de Vicinay à différents emplacements, représentées visuellement par des icônes.

Dans le but d'unifier les processus et d'améliorer la surveillance, Fulcrum a mis en œuvre la plateforme de jumeaux numériques TOKII sur plusieurs dispositifs, initiant la transformation au barrage de Triano, avec l'intention de valider son efficacité et de procéder ensuite à son évolutivité pour le reste des infrastructures gérées.

Ils ont incorporé des technologies de capture de données avancées comme des scanneurs laser et la technologie Lidar pour les visualiser dans le jumeau numérique, surveillant des métriques clés telles que l'auscultation structurelle, les données hydrométéorologiques et la bathymétrie. De plus, dans TOKII ont été activées des fonctionnalités hors ligne et de réalité augmentée, ce qui assure la continuité du travail dans des environnements d'accès difficile, extérieurs ou tunnels sans couverture, avec une synchronisation automatique des données lors de la rétablissement de la connexion.

Pour renforcer la solution, un module d'assistant IA spécialisé dans les protocoles d'urgence et entraîné avec les politiques internes de l'entreprise a été activé, permettant aux équipes de consulter en temps réel les actions à suivre en situations critiques.

RÉSULTAT

TOKII a transformé la gestion opérationnelle du barrage en permettant une surveillance en temps réel, une consultation des historiques et une analyse visuelle avancée, améliorant ainsi la capacité à prendre des décisions basées sur les données.

L'application mobile AR permet de géopositionner des étiquettes, des indicateurs clés de performance (KPI) et des incidents dans l'environnement sans avoir besoin de GPS supplémentaire, et d'enregistrer des tickets avec images, vidéos, audios et autres fichiers. De plus, elle offre un accès aux informations BIM de chaque élément, permet de visualiser le modèle 3D par couches et d’ajuster les opacités. En complément, l'assistant IA renforce la sécurité des opérations en fournissant des informations fiables à tout moment.

Vue des installations d'une entreprise du secteur métallurgique, avec des indicateurs de performance et d'efficacité codés par couleur pour la surveillance et la maintenance

Prêt à transformer votre projet en un cas de succès ?

Explore TOKII avec nos experts

Découvrez comment TOKII peut vous aider à augmenter votre efficacité.

Découvrez comment TOKII peut vous aider à augmenter votre efficacité.

DÉCOUVREZ PLUS DE CAS D'ÉTUDE

Double numérique de Cascajares avec alarmes intelligentes de processus et notifications
logo Cascajares

Étude de cas - Cascajares

Jumeau numérique de l'usine de raffinage avec des graphiques et des indicateurs de performance pour la surveillance et le suivi des processus avec gestion documentaire.
logo Groupe Industriel Kempchen Comdiflex S.A.

Étude de Cas - Comdiflex

Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.
Logo Vicinay Marine

Étude de Cas – Vicinay Marine