Étude de Cas VR – Acciona

Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.

SECTEUR

AECO

APPAREIL

Application RV

Application PC

TECHNOLOGIE

Réalité Virtuelle

Jumeau numérique

Visualisation des données

CONTEXTE

Nous avons implanté pour Acciona un jumeau numérique dans un environnement immersif, avec un haut niveau de détail, afin d'obtenir une vision plus claire et précise de l'usine de recyclage de Palencia.

Plan rapproché virtuel d'un maillon métallique de chaîne industrielle, accompagné de graphiques et d'indicateurs montrant les données techniques de la pièce.

SOLUTION

Carte géographique montrant les installations de Vicinay à différents emplacements, représentées visuellement par des icônes.

Cette solution permet la surveillance des données de vos processus en temps réel, avec des animations réalistes, ce qui facilite la prise de décisions informées et rapides à partir des données capturées par le SCADA.

La solution de jumeau numérique TOKII en réalité virtuelle offre une expérience plus intuitive et naturelle pour les utilisateurs, en leur permettant d'interagir dans une visite virtuelle de l'usine, enrichie avec des données pertinentes.

RÉSULTAT

Cela a permis une visualisation précise du processus de recyclage en temps réel, améliorant la prise de décision, l'efficacité des processus de l'usine et l'expérience utilisateur.