Étude de Cas – Vicinay Marine

Équipement industriel automatisé utilisé dans la fabrication de maillons de grande taille pour les chaînes, avec des panneaux de contrôle numériques et une supervision de la production dans une usine sidérurgique.

SECTEUR

Fabrication

APPAREIL

Application PC

TECHNOLOGIE

Jumeau numérique

Intelligence Artificielle

Visualisation des données

Apprentissage automatique

CONTEXTE

Vicinay avait le défi d'intégrer et d'organiser les données stockées pendant plus de 20 ans, qui se trouvaient dans différentes applications, en accédant aux informations avec des outils peu intuitifs et interactifs.

Plan rapproché virtuel d'un maillon métallique de chaîne industrielle, accompagné de graphiques et d'indicateurs montrant les données techniques de la pièce.

SOLUTION

Carte géographique montrant les installations de Vicinay à différents emplacements, représentées visuellement par des icônes.

Pour relever ce défi, nous avons mis en œuvre TOKII dans l'usine de production de Sestao de Vicinay, réalisant une surveillance unifiée des données des machines de fabrication en temps réel, ce qui nous a permis une supervision centralisée dans un système interconnecté, entraînant une amélioration significative de l'efficacité des coûts et du temps.

RÉSULTAT

En résumé, nous vous avons fourni une vue unifiée et intégrée de tous vos processus en temps réel. Cela vous permet de prendre des décisions plus éclairées, d'améliorer la supervision de vos processus et d'anticiper les incidents.