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Cas d'étude - Cascajares

Double numérique de Cascajares avec alarmes intelligentes de processus et notifications
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SECTEUR

Fabrication

APPAREIL

Application PC

TECHNOLOGIE

Industrie 4.0

Transformation numérique

Jumeau numérique

CONTEXTE

Cascajares est une entreprise de référence dans le secteur de la fabrication alimentaire, spécialisée dans l'élaboration et la commercialisation de produits gastronomiques. La société était confrontée au défi de digitaliser et moderniser ses installations de production à Palencia, dans le but d'optimiser la supervision des équipements et d'améliorer l'efficacité productive.

L'objectif principal était d'intégrer un outil d'analyse et de visualisation avancé pour la supervision des machines, la gestion documentaire et les tâches associées à la maintenance et à l'exploitation. Tout cela réuni dans un environnement visuel unique et facile à utiliser pour les équipes d'opération et de maintenance.

jumeau numérique de la ligne d'emballage
jumeau numérique de la ligne d'emballage
jumeau numérique de la ligne d'emballage
jumeau numérique de la ligne d'emballage

SOLUTION

3D des chaudières de cascajares
3D des chaudières de cascajares
3D des chaudières de cascajares
3D des chaudières de cascajares

Pour répondre à ce défi, le logiciel de jumeaux numériques TOKII a été mis en œuvre. Un environnement immersif pour l'analyse et la visualisation 3D, conçu pour optimiser la supervision et le contrôle de l'usine.

Des connexions OPC-UA ont été établies avec les machines de production pour capturer et visualiser les données en temps réel, permettant un suivi continu de l'état des équipements et de leur fonctionnement. Le système de gestion documentaire et d'alarmes pour les processus et incidents a également été activé, permettant de joindre des rapports, des images, des notes vocales et d'autres fichiers directement dans le logiciel.

RÉSULTAT

La mise en œuvre du jumeau numérique TOKII a transformé les opérations de Cascajares, offrant une vision intégrale et en temps réel de leur usine de production. La supervision centralisée des systèmes a amélioré la coordination entre les équipes et réduit les temps d'intervention et de maintenance.

Grâce à la visualisation 3D interactive, la compréhension des processus et la détection des goulots d'étranglement ont été optimisées. De même, la gestion documentaire intégrée dans le jumeau a facilité l'accès aux informations techniques, améliorant l'expérience utilisateur et le contrôle opérationnel.

Dans l'ensemble, TOKII a permis à Cascajares de progresser vers un modèle d'usine intelligente orienté vers l'industrie 4.0, où la supervision, l'analyse et la prise de décision sont réalisées de manière centralisée et basées sur les données, contribuant à une efficacité productive et énergétique accrue.

réplique virtuelle de la salle des chaudières de cascajares
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